如何对圆振动筛主轴承座进行密封改进
发布日期：2016-12-09 作者：隆中
恶劣的工况和长期运转造成圆振动筛主轴承座骨架油封迅速磨损，密封装置很快失效导致主轴承润滑油泄露，轴承润滑效果差，常引起轴承散架和“抱轴”等故障，严重影响生产。
为了解决这一问题，采取过多种方法，如将主轴承稀油站润滑改于油润滑，虽然轴承座没有漏油现象的发生，但受主轴传动部分结构的影响，主轴gao速旋转时，轴承腔内的干油在离心力的作用下从轴承上“逃逸”，汇集到主轴的圆筒中心，轴承处于“亚健康”润滑状态，效果不太理想。
较终采用磁力机械油封取代主轴承座的骨架油封，取得了很好的效果。实施方法是将原骨架油封改为磁力机械油封前，需要对主轴承座轴承外圈压盖结构进行简单改进，其加工尺寸由动静环的实际尺寸决定，且需要同时满足以下两个条件：
1.动环与轴承外圈压盖之间应有较大的间隙，便于动环旋转；
2.静环与轴承外圈压盖为过盈配合以防止静环转动，且静环嵌入轴承外圈压盖的深度应大于静环厚度的2/3.磁力机械油封较显著的特点是用磁力取代了传统骨架油封，依靠弹簧的弹力来消除间隙。油封耐用、密封可靠。
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